金属表面热处理的工艺

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。

一、表面热处理

表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。

金属表面处理是指通过机械加工、热处理、化学或复合方法使金属表面的组织结构、化学成分和物理状态等发生变化，从而使经过处理后的金属表面表现出与原基体不同的性能，来满足对金属材料耐蚀性、耐磨性、装饰性或者其他功能性的要求。目前已有许多成熟的金属表面处理技术，通常按照加工方式不同，可分为机械方法、物理方法和化学方法三类。为了便于理解，我们按照是否对金属材料表面引入其他元素或物质，将金属表面处理技术分为两大类，即表面组织强化方法和表面涂层方法。

金属热处理的工艺介绍

表面研磨拉丝：利用研磨材料通过研磨器具对物件表面进行加工，在物件表面形成类似线纹，体现出“金属质感”的装饰效果。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感。

表面镶嵌：在金属表面刻画出阴纹，嵌入金银丝或金银片等质地娇软的金属材料，然后打磨平整，呈现出华美的装饰效果。如图所示，中国传统工艺乌铜走银，清朝的铜嵌银丝高足鬲式炉。